歡迎關(guān)注1943科技技術(shù)文章欄目!內(nèi)容涵蓋SMT貼片、PCBA加工中基礎(chǔ)要點,幫客戶避開技術(shù)坑,高效解決SMT貼片生產(chǎn)中的常見難題。提供可落地的專業(yè)技術(shù)參考以及研發(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn),NPI驗證,加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)!
波峰焊連錫的解決,需以工藝參數(shù)為基礎(chǔ),以設(shè)備狀態(tài)為保障,以設(shè)計優(yōu)化為前瞻,以人員能力為支撐。通過系統(tǒng)性排查與精細(xì)化管控,企業(yè)可顯著降低連錫率,提升PCBA質(zhì)量與生產(chǎn)效率。1943科技深耕SMT貼片加工領(lǐng)域,以技術(shù)驅(qū)動品質(zhì),以服務(wù)創(chuàng)造價值,助力客戶在激烈市場競爭中脫穎而出。
首先想要擁有完整加工流程的SMT貼片加工廠,就必須建立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系。各個崗位按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,最大程度避免人為因素負(fù)面影響。從原材料采購到生產(chǎn)加工到最后的出貨檢驗都需要嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,并按照IPC-A-610E電子組裝驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。ISO評審機構(gòu)嚴(yán)格對公司的PCBA加工生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃進(jìn)行審查,確立生產(chǎn)現(xiàn)場符合標(biāo)準(zhǔn)并按照規(guī)定的質(zhì)量控制計劃及措施執(zhí)行。
PCBA經(jīng)過貼片加工焊接完成之后,要經(jīng)過一系列的檢測,其中老化測試就是其中一種。PCBA板老化測試的主要目的是通過高溫、低溫、高低溫變化以及電功率等綜合作用,來模擬產(chǎn)品的日常使用環(huán)境,暴露出PCBA的缺陷,比如焊接不良,元器件參數(shù)不匹配,以及調(diào)試過程中造成的故障,以便剔除和改善,對無缺陷的PCBA板將起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。
DFM意思就是可制造性設(shè)計,在電子產(chǎn)品貼片加工行業(yè)當(dāng)中它主要是研究電子產(chǎn)品本身的特征與貼片加工制造各部分流程之間的關(guān)系,并把它用于產(chǎn)品設(shè)計當(dāng)中。DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時起,就考慮到可制造性,使設(shè)計和制造之間緊密聯(lián)系,實現(xiàn)從設(shè)計到制造一次成功的目的。使之更規(guī)范,以便降低成本,縮短生產(chǎn)時間,提高產(chǎn)品可制造性和工作效率。
波峰焊是在小批量PCBA加工或批量加工過程中使用的一種焊接工藝。波峰焊是通過高溫將固體焊料熔化形成液態(tài),焊料從固態(tài)形成液體后,借助泵的作用在特定形狀的焊料槽面形成波峰,插裝了電子元器件的PCBA通過傳送鏈經(jīng)過波峰浸潤元器件引腳,使得元器件引腳與PCBA焊盤形成焊接。
深圳1943科技是一家提供PCBA全制程制造服務(wù)商。工廠位于深圳市寶安區(qū),擁有5000m2獨立廠房。7條SMT貼片生產(chǎn)線,企業(yè)已通過ISO9001:2015國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系及13485:2016醫(yī)療器械質(zhì)量管理認(rèn)證。壹玖肆貳融合業(yè)內(nèi)資深SMT技術(shù)專家及超過15年的技術(shù)團隊,打造快速反應(yīng)的服務(wù)體系以及穩(wěn)定可靠的技術(shù)保障,在電子制造領(lǐng)域建立起精益、可靠、便捷的產(chǎn)品交付服務(wù);為電子硬件降本增效,提高穩(wěn)定性,助力產(chǎn)品穩(wěn)步邁向市場化提供OEM ODM技術(shù)綜合方案解決能力。
PCBA電路板在我們生活當(dāng)中隨處可見,PCBA焊接加工過程中表面會殘留一定的助焊劑與雜質(zhì)。如果PCBA板表面不能有效保證潔凈度,則有可能會影響產(chǎn)品的使用壽命,,甚至?xí)绊慞CBA電路板的正常運行。因此,在PCBA加工過程中PCBA清洗是必不可少的環(huán)節(jié),那作為PCBA加工廠的我們應(yīng)該如何清洗PCBA呢?
PCBA包工包料的意思是PCBA加工廠為客戶提供PCB制板、元器件采購、元器件貼片加工焊接、測試、組裝至成品出貨的整個加工服務(wù)。在整個PCBA加工過程中,工藝程度復(fù)雜,所需元件種類繁多。如今很多相關(guān)企業(yè)的電子產(chǎn)品一般都會找pcba加工廠進(jìn)行包工包料加工,那么PCBA包工包料的優(yōu)勢是什么呢
PCBA加工是指PCB裸板經(jīng)過SMT貼片、DIP插件焊接、后焊、清洗、三防漆噴涂、測試?yán)匣?;在?jīng)過整個加工流程之后形成PCBA,簡稱PCBA加工 。SMT貼片加工是指PCB裸板經(jīng)過錫膏印刷-SPI檢測-貼片-首件檢測-回流焊接-AOI檢測;簡稱SMT貼片加工。PCBA加工整個流程其實已經(jīng)包含SMT貼片加工。SMT貼片加工只是PCBA加工工序當(dāng)中的一部分,而PCBA加工從字面意思理解加工的工序范圍更廣。
在PCBA加工整個生產(chǎn)工序當(dāng)中,錫膏印刷質(zhì)量的好壞是決定PCBA焊接質(zhì)量的重要因素,想要取得PCBA錫膏印刷質(zhì)量好,就要依托一臺性能完善且精度高的印刷機?,F(xiàn)在市場上的印刷機類型和品牌甚多,每一個不同品牌型號的印刷機性能和參數(shù)都有不同。
貼片機是SMT貼片廠最為重要的設(shè)備。其原理是通過貼裝頭真空吸取元器件,然后鏡像識別元器件中心點移動與PCBA坐標(biāo)重合,最后釋放貼裝。這一過程中包含了整個貼片機的主要技術(shù),自動化控制技術(shù)、機械運動技術(shù)、視覺檢測與傳感技術(shù)、工控機與信息處理技術(shù)等;我們平時在作業(yè)過程中可能很少的真正去了解貼片機的主要技術(shù),但是SMT貼片機的先進(jìn)與否直接影響著整個SMT貼片廠的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,所以生產(chǎn)線的效率與質(zhì)量取決于貼片機的快慢與好壞。